Kan metalindkapslinger tilbydes i forskellige farver eller finishindstillinger, der passer til specifikke brand- eller miljøkrav?

I moderne fremstilling er farven og overfladebehandlingen af ​​metalforbindelser brudt gennem den traditionelle enkelttilstand og opnået høj tilpasning gennem følgende teknologier:

 

 

 

1. TilpassetMetalindkapslingerFarveopløsninger til metalskaller

2. Tilpasningsevne af overfladebehandlingsprocesser til funktionelle krav

3. innovative processer under miljøbeskyttelse og bæredygtighedskrav

 

 

 

Tilpassede farveløsninger til metalskaller

 

1. Anodiseringsproces
Anodisering er en elektrokemisk behandlingsmetode, der danner en oxidfilm på metaloverfladen, især vidt brugt til behandling af aluminiumslegeringsskaller. Denne proces kan ikke kun generere rige og forskellige farver, såsom dyb sort, ædel guld, lys rød osv., Men også markant forbedre korrosionsmodstanden for metalskallen. Ved fremstillingen af ​​aluminiumslegeringsskaller øges overfladehårdheden, og slidstyrken forbedres efter anodisering, hvilket bedre kan modstå erosionen af ​​det ydre miljø og udvide produktets levetid.

Tag forbrugerelektronikprodukter som et eksempel. Mange avancerede mobiltelefoner og tabletter bruger gradientanodiserede farver på deres skaller. Denne unikke farveeffekt forbedrer ikke kun produktets visuelle appel, men giver også produktet en avanceret og moderigtig struktur. Ved nøjagtigt at kontrollere parametrene i anodiseringsprocessen, såsom strømtæthed, elektrolytsammensætning og temperatur, kan en gradvis farveovergang opnås, hvilket gør produktets udseende mere unikt og personlig. Derudover bruger nogle sportsure og smarte armbånd også anodiseringsteknologi til at give en række farveindstillinger til at imødekomme forbrugernes behov for personalisering.

 

 

2. sprøjtningsteknologi
Elektrostatisk pulversprøjtningsteknologi er i øjeblikket en meget anvendt metode i overfladebehandlingen af ​​metalskaller. Det kan dække mere end 300 Pantone -farvekort og kan næsten imødekomme de nøjagtige matchende behov for ethvert brand til VI -farver. Sammenlignet med traditionel flydende sprøjtning har elektrostatisk pulversprøjtning mange fordele. Dens belægning har stærk vedhæftning, kan fastgøres fast til metaloverfladen og er ikke let at falde af og falme. Der er ingen VOC (flygtig organisk forbindelse) emission under den elektrostatiske pulversprøjtningsproces, der opfylder miljøbeskyttelseskrav og er miljøvenlig.

I bilproduktionsindustrien bruger mange bilmærker elektrostatisk pulversprøjtningsteknologi til at tilpasse unikke farver til bilhjul, kropsbeklædning og andre dele for at forbedre personaliseringen og brandgenkendelsen af ​​produkter. I hjemmeapparatindustrien bruger skaller af nogle avancerede køleskabe, vaskemaskiner og andre produkter også elektrostatisk pulversprøjtningsteknologi, som ikke kun er lys og varig, men også let at rengøre og vedligeholde. I området udendørs møbler og arkitektonisk dekoration er elektrostatisk pulversprøjtningsteknologi også i vid udstrækning brugt til at give metalprodukter stærk vejrbestandighed og rige farver.

3. elektroplettering og PVD -belægning
Elektroplettering og PVD (fysisk dampaflejring) belægningsteknologi er vigtige midler til at opnå specielle overfladeeffekter af metalskaller. Elektropletteringsteknologi kan deponere et lag af andre metaller eller legeringer på metaloverfladen for at opnå effekter såsom imitering af metalbørstning og spejl. PVD -belægningsteknologi fordamper eller sputter metaller eller forbindelser ved fysiske metoder og deponerer dem på metaloverfladen for at danne en tynd film, som kan opnå unikke farveeffekter såsom roseguld og pistolgrå.
Disse teknologier bruges ofte til fremstilling af luksusemballage og medicinske udstyrsskaller. Inden for luksusemballage kan elektroplettering og PVD -belægningsteknologier give produkter et ædle og luksuriøse udseende og forbedre merværdien af ​​produkter. For eksempel bruger nogle avancerede ur- og smykkemballagekasser elektropletterede eller PVD-coatede metalskaller, og overfladen præsenterer en delikat metallisk glans og unik farve, der supplerer produktets avancerede placering. Inden for medicinsk udstyr kan disse teknologier ikke kun give smukt udseende, men også opfylde kravene til medicinsk udstyr til overfladefinish og korrosionsbestandighed. For eksempel bruger skaller af nogle kirurgiske instrumenter og medicinsk udstyr elektroplettering eller PVD-belægningsteknologi, som har en glat og let at rengøre overflade og effektivt kan forhindre bakteriel vækst og korrosion.

 

 

Tilpasningsevne af overfladebehandlingsprocesser til funktionelle krav

 

1. udendørs industrielt udstyr
Udendørs industrielt udstyr udsættes for komplekse og skiftelige naturlige miljøer i lang tid og står over for erosion fra flere barske faktorer, såsom ultraviolette stråler, saltspray og vind og sand. Derfor er proceskombinationen af ​​sandblæsning + fluorcarbonsprøjtning blevet et ideelt valg.

Sandblæsning er det grundlæggende trin i tilpasning af metalskaller. Den bruger højhastighedssprayet sand til at ramme metaloverfladen for at fjerne urenheder, oxidskala osv. Og på samme tid danne en ensartet ru struktur på overfladen. Dette øger ikke kun vedhæftningen af ​​efterfølgende belægninger til metaloverfladen, men forbedrer også den mekaniske styrke af skallen til en vis grad.

Fluorcarbonsprøjtning er det vigtigste beskyttende lag. Fluorcarbonbelægninger har fremragende UV-resistens og kan effektivt modstå langvarig eksponering for ultraviolette stråler i solen for at forhindre aldring, falmning og pulverisering. Dens saltspray -korrosionsbestandighed er også meget fremragende. Det kan bruges i lang tid i miljøer med høje saltspray -koncentrationer såsom kystområder for at beskytte metalskallen mod korrosion. F.eks. I udendørs udstyr i den petrokemiske industri, såsom olietanke, rørledningsventiler osv., Kan metalskaller, der bruger sandblæsning + fluorcarbonsprøjtningsteknologi, fungere stabilt i barske industrielle miljøer, reducere vedligeholdelsesomkostninger og udskiftningsfrekvens og udvide udstyrets levetid.

 

2. medicinske instrumenter
Medicinske instrumenter har ekstremt høje krav til hygiejne og sikkerhed, og proceskombinationen af ​​antibakteriel belægning + spejlpolering blev til.

Antibakteriel belægning er en speciel belægning, der er udviklet specifikt til det medicinske område. Det kan frigive antibakterielle stoffer, hæmme væksten og reproduktionen af ​​mikroorganismer, såsom bakterier og vira, og effektivt forhindre mikroorganismer i at klæbe til og avl på overfladen af ​​metalskallen. Dette er afgørende for at forhindre krydsinfektion og sikre det medicinske miljøs sikkerhed.
Spejlpolering giver metalskallen en glat spejllignende overfladeeffekt. Denne glatte overflade er ikke kun smuk, men endnu vigtigere er det let at rengøre og kan effektivt reducere skjulesteder for snavs og bakterier. I praktiske anvendelser, såsom medicinsk udstyr i operationsstuer og medicinsk overvågningsudstyr, er metalskaller med antibakteriel belægning + spejlpoleringsteknologi praktisk for medicinsk personale til at udføre daglig rengøring og desinfektion, hvilket reducerer risikoen for infektion og forbedrer sikkerheden og pålideligheden af ​​medicinske instrumenter.

 

3. forbrugerelektronik
Som genstande, som folk ofte berører i deres daglige liv, har forbrugerelektronikprodukter stadig højere krav til udseende og berøring. Proceskombinationen af ​​mikrobue-oxidation + nano-olieofobt lag imødekommer dette krav.
Mikrobue-oxidation er en ny type overfladebehandlingsteknologi. Det danner en keramisk oxidfilm på metaloverfladen med høj hårdhed, stærk slidstyrke og god isoleringsydelse. Denne oxidfilm kan også præsentere forskellige farver og strukturer ved at kontrollere procesparametre, hvilket giver flere muligheder for udseendet design af forbrugerelektroniske produkter.

 

Det nano-holeofobe lag forbedrer produktoplevelsen yderligere. Det kan effektivt forhindre fingeraftryk, oliepletter og andre pletter i at klæbe til overfladen af ​​metalskallen, så produktet altid opretholder et rent og ryddeligt udseende. På samme tid giver det nano-holeofobe lag skallen et delikat touch, hvilket giver brugerne mulighed for at føle sig komfortable og glatte, når de holder og betjener produktet. For eksempel bruger forbrugerelektroniske produkter såsom smartphones og tabletter metalskaller med mikrobue-oxidation + nano-olieofobt lag teknologi. Ikke kun er udseendet stilfuldt, men det er heller ikke let at forlade fingeraftryk og pletter i daglig brug, hvilket forbedrer produktets kvalitet og brugertilfredshed.

 

 

Innovative processer under miljøbeskyttelse og bæredygtighedskrav

 

1. kromfri passiveringsteknologi

Kromfri passiveringsteknologi ved at anvende andre miljøvenlige kemikalier eller behandlingsmetoder kan også danne en tæt passiveringsfilm på metaloverfladen uden at bruge hexavalent krom og derved opnå en antikorrosionseffekt.

 

2. Anvendelse af vandbaseret maling

Traditionelle malinger indeholder normalt en stor mængde organiske opløsningsmidler, som vil fordampe i luften under brugen af ​​malingen, hvilket forårsager miljøforurening og potentiel skade på menneskers sundhed. For at klare dette problem er vandbaserede malinger gradvist blevet et nyt valg til metalskaloverfladebehandling.
Vandbaseret maling bruger vand som opløsningsmiddel, hvilket reducerer brugen af ​​organiske opløsningsmidler i høj grad. Dette reducerer ikke kun emissionen af ​​flygtige organiske forbindelser (VOC'er), forbedrer arbejdsmiljøet og luftkvaliteten, men gør også vandbaserede malinger, der er vidt brugt på nogle felter med ekstremt høje miljøbeskyttelseskrav. For eksempel er anvendelsen af ​​vandbaserede malinger i fremstillingen af ​​udstyr til fremstilling af fødevarer, såsom cateringmaskiner, fødevareforarbejdningsudstyr osv. Anvendelse af vandbaserede malinger. Da udstyr til fødevarekvalitet er i direkte kontakt med mad, har det ekstremt høje krav til sikkerhed og hygiejne. Vandbaseret maling indeholder ikke organiske opløsningsmidler, der er skadelige for den menneskelige krop og opfylder sikkerhedsstandarder for fødevarekvalitet, hvilket kan sikre, at udstyret ikke vil forårsage forurening til mad under brug.

 

3. genanvendelig overfladebehandling
Med forbedring af bevidstheden om genanvendelse af ressourcer er genanvendeligheden af ​​metalforbæger blevet en vigtig overvejelse. Traditionelle overfladebehandlingsprocesser gør det ofte vanskeligt at adskille metallsubstratet fra belægningen, hvilket resulterer i en lav metalgenvindingshastighed under genvindingsprocessen, samtidig med at genbrugsomkostningerne øger genbrugsomkostningerne.

Genanvendelig overfladebehandlingsteknologi bruger termisk strippebelægningsteknologi til at adskille metallsubstratet fra belægningen ved opvarmning og derved opnå effektiv metalgenvinding. Denne teknologi forbedrer ikke kun genanvendelseshastigheden for metaller, reducerer ressourceaffald, men reducerer også afhængigheden af ​​nye metalressourcer, der er i tråd med begrebet bæredygtig udvikling.